热封性是指塑料在加热到熔融状态下，它同本身或其他品种的塑料所具有的热黏合性。热黏合性对塑料包装资料的焊接和制袋具有极端严重的含义，特别是跟着出产高速主动化的开展，该功能显得很重要。热封性是软包装的首要特性要求。
依据日本工业规范 ＩＳＺ１５２６ — １９７６ 中的规则，在 １３０～１４０℃的温度、 ９.８Ｐａ 的压力以及 ２～３ｓ 的热封时刻下，将热封挤出涂布低密度聚乙烯的热封层的剥离强度界说为该树脂的规范热封强度。
热封强度是指在热封层封兼并彻底冷却后，在热封的部位截取规则试样进行拉伸实验，其试样产生开裂或热封层别离时的最大负荷。热封强度是包装资料的重要功能目标之一，对任何一种软包装资料都要制成包装袋来包装各种产品，包装产品后的包装袋也要靠热封完结封口，封口要有必定的热封强度才可接受必定质量的内装物的压力，能够反抗运送、装卸、流转过程中各种外界力气，到达维护产品的意图。
热封的三大要素为热封的温度、压力、时刻。热封层资料功能和软包装资料的结构等对热封强度有重要的影响。对同一种基材薄膜，其规范热封强度首要受挤出涂布时热封树脂的厚度和树脂类型的影响。如主基材薄膜为双向拉伸尼龙 ６ ，厚度 １５μ ｍ ，以低密度聚乙烯树脂经熔融挤出涂覆于双向拉伸尼龙 ６ 上，然后在 １３０～１４０℃ 的温度、 １９６２Ｐａ 的压力及 １ｓ 时刻下进行热封。热封强度与热封树脂厚度根本上成直线正比上升。
低温热封性是塑料热封难易程度的目标，归纳反映了塑料的热封开始温度和热封强度等要素。所谓低温热封性好是表明该树脂能够在较低的热封温度下得到牢靠的热封强度，适宜于高速主动充灌成型设备的要求。低温热封性欠好，意味着到达适宜的热封强度需求更高的温度、压力或更长的时刻，因而更简单呈现热封不平整、热封发脆、热封强度低或密封性差等现象。关于低密度聚乙烯而言，其低温热封性首要受熔体指数和密度的影响。高熔体指数和低密度的低密度聚乙烯，低温热封性好，与乙烯共聚的树脂的低温热封功能，与共聚单体的成分和含量有很大的关
系。低温热封性首要受树脂类型、加工条件和保存条件所影响。不一样的树脂具有不一样的热封开始温度。
